1 概述
快關(guān)蝶閥液壓驅(qū)動(dòng)裝置可解決電動(dòng)截止蝶閥與止回閥不能快關(guān)(>1s)所造成的汽輪機(jī)超速問(wèn)題。當(dāng)機(jī)組出現(xiàn)事故時(shí),快關(guān)蝶閥液壓驅(qū)動(dòng)裝置能快速驅(qū)動(dòng)閥門關(guān)閉,有效防止汽輪機(jī)尾部蒸汽與冷凝水倒灌,瞬間切斷管路保護(hù)汽輪機(jī)。由此可知快關(guān)蝶閥液壓驅(qū)動(dòng)裝置是屬于安全設(shè)備裝置,保證其自身正常運(yùn)轉(zhuǎn)顯得非常必要,正確的維護(hù)與維修方法是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必要的條件,下面就介紹快關(guān)蝶閥液壓驅(qū)動(dòng)裝置的維護(hù)方法與維修要點(diǎn)。
2 維護(hù)方法
快關(guān)蝶閥液壓驅(qū)動(dòng)裝置的正常運(yùn)轉(zhuǎn)需要日常的維護(hù)保養(yǎng),如果不注意設(shè)備的日常維護(hù)與保養(yǎng),快關(guān)蝶閥液壓驅(qū)動(dòng)裝置容易發(fā)生故障。操作人員應(yīng)經(jīng)常觀察液壓系統(tǒng)壓力、噪聲、振動(dòng)、油溫、油位、電壓、行程開(kāi)關(guān)和泄漏等事項(xiàng),一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)解決。適宜的維護(hù)方法可以減少快關(guān)蝶閥液壓驅(qū)動(dòng)裝置的故障,延長(zhǎng)快關(guān)蝶閥液壓驅(qū)動(dòng)裝置的使用壽命,快關(guān)蝶閥液壓驅(qū)動(dòng)裝置的日常維護(hù)保養(yǎng)的方法主要有以下方面。
(1)快關(guān)蝶閥液壓驅(qū)動(dòng)裝置在安裝完成后,在給油箱加油的時(shí)候,一定要按照說(shuō)明書(shū)給定的牌號(hào)加油,若要用其他的油品替代一定要經(jīng)過(guò)廠家的確 認(rèn)才可以更改,新的油品也要經(jīng)過(guò)過(guò)濾才能進(jìn)入油箱,要求系統(tǒng)油液的污染度等級(jí)達(dá)到 NAS8 以上。
(2)快關(guān)蝶閥液壓驅(qū)動(dòng)裝置在安裝完成后初次運(yùn)行時(shí),要確認(rèn)電機(jī)的方向是否正確。可以通過(guò)點(diǎn)動(dòng)電機(jī)來(lái)判斷,如果方向與說(shuō)明書(shū)要求的方向不一致,則要更改接線。在未確認(rèn)電機(jī)方向正確之前,請(qǐng)勿長(zhǎng)時(shí)間的開(kāi)動(dòng)電機(jī),以免損壞油泵。
(3)快關(guān)蝶閥液壓驅(qū)動(dòng)裝置在安裝完成后初次運(yùn)行前,應(yīng)把溢流閥完全松開(kāi),然后慢慢把壓力往上調(diào),以 1MPa 遞增為宜,并在每個(gè)壓力段運(yùn)行 5min,確認(rèn)無(wú)異常后再往上調(diào),直到達(dá)到說(shuō)明書(shū)的要求壓力為止。壓力試驗(yàn)過(guò)程中出現(xiàn)的故障應(yīng)及時(shí)排除。排除故障必須在泄壓后進(jìn)行。若焊縫需要重焊,必須將該件拆下,除凈油污后方可焊接。
(4)不準(zhǔn)在執(zhí)行元件運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力。調(diào)壓前應(yīng)先檢查壓力表,無(wú)壓力表的系統(tǒng)不準(zhǔn)調(diào)壓。壓力調(diào)節(jié)后應(yīng)將調(diào)節(jié)螺釘鎖住,防止松動(dòng)。要定期檢查壓力表是否正確可靠。
(5)快關(guān)蝶閥液壓驅(qū)動(dòng)裝置在安裝完成后初次運(yùn)行前,要把蓄能器內(nèi)氣體壓力用氮?dú)獬渲琳f(shuō)明書(shū)要求的壓力,切不可用氧氣來(lái)替代,否則會(huì)造成重大事故。設(shè)備在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中不允許蓄能器帶壓,這樣容易發(fā)生爆炸。
(6)應(yīng)定期(一個(gè)月)檢查油箱液位高度。第一次加油建議加至滿液位計(jì),正常工作狀態(tài)下油位要求在液位計(jì) 1/2 以上高度位置,低于液位計(jì) 1/3 高度時(shí)必須加油,帶有“液位低”控制保護(hù)時(shí),在液位過(guò)低時(shí)油源系統(tǒng)會(huì)停止工作,直到加油至要求刻度時(shí),系統(tǒng)才能重新啟動(dòng)。
(7)起初應(yīng)定期(一個(gè)月)檢查蓄能器內(nèi)氣體壓力,低于說(shuō)明書(shū)要求充氣壓力 10% 時(shí)應(yīng)補(bǔ)充氮?dú)?,使氮?dú)鈮毫_(dá)到說(shuō)明書(shū)要求的壓力。半年后,可一季度檢查一次蓄能器內(nèi)氣體壓力。
(8)在快關(guān)蝶閥液壓驅(qū)動(dòng)裝置生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)注意油質(zhì)的變化狀況,應(yīng)定期(每季度)取樣化驗(yàn)。若發(fā)現(xiàn)油質(zhì)不符合要求,及時(shí)進(jìn)行凈化處理或更換新油液,要求系統(tǒng)油液的污染度等級(jí)保持 NAS8 以上。
(9)經(jīng)常檢查快關(guān)蝶閥液壓驅(qū)動(dòng)裝置電源的電壓,電源電壓波動(dòng)范圍在額定電壓的 ±10% 內(nèi)。特別注意電磁閥的供電電壓,其供電電壓偏差范圍在額定電壓的 ±10% 內(nèi),以確保電磁閥能夠正常動(dòng)作。
(10)經(jīng)常檢查快關(guān)蝶閥液壓驅(qū)動(dòng)裝置各個(gè)過(guò)濾器。發(fā)現(xiàn)油液污染報(bào)警時(shí),及時(shí)更換過(guò)濾器的濾芯。若發(fā)現(xiàn)濾芯有嚴(yán)重?fù)p壞的情況,必須更換或過(guò)濾油箱油液。
(1. )快關(guān)蝶閥液壓驅(qū)動(dòng)裝置投入運(yùn)行后,需經(jīng)常到本地觀察裝置的運(yùn)行情況,若有故障指示、漏油等異?,F(xiàn)象發(fā)生,做到及時(shí)處理。
(12)按設(shè)計(jì)規(guī)定和工作要求,合理調(diào)節(jié)快關(guān)蝶閥液壓驅(qū)動(dòng)裝置的工作壓力與工作速度。壓力閥、調(diào)速閥調(diào)到所要求的數(shù)值時(shí),應(yīng)將調(diào)節(jié)螺釘緊固,防止松動(dòng)。
(13)快關(guān)蝶閥液壓驅(qū)動(dòng)裝置要注意防濕、防松、防腐、防塵和防撞擊等。
(14)快關(guān)蝶閥液壓驅(qū)動(dòng)裝置油液工作溫度不得超過(guò) 55℃,若油液工作溫度超過(guò) 55℃ 必須查出原因給以解決。
(15)快關(guān)蝶閥液壓驅(qū)動(dòng)裝置的高壓軟管和密封件要定期更換(一般為 2a)。
(16)經(jīng)常檢查壓力繼電器和行程開(kāi)關(guān)的動(dòng)作是否正常,若不正常要及時(shí)更換。
3 維修要點(diǎn)
快關(guān)蝶閥液壓驅(qū)動(dòng)裝置一旦出現(xiàn)故障,要及時(shí)維修,在維修時(shí)要注意如下幾點(diǎn)。
(1)快關(guān)蝶閥液壓驅(qū)動(dòng)裝置出現(xiàn)故障時(shí)要根據(jù)液壓原理圖和電氣原理圖認(rèn)真分析,找出故障點(diǎn),確定維修的方法。
(2)對(duì)液壓元件或管路或密封件進(jìn)行更換時(shí),應(yīng)將蓄能器的壓力油泄放,以免出現(xiàn)噴油或傷人的事故。
(3)對(duì)電氣元件進(jìn)行更換時(shí),應(yīng)關(guān)掉電源,以免出現(xiàn)觸電的事故。
(4)若需要更換液壓元件和電氣元件,應(yīng)核對(duì)型號(hào),查明元件保管時(shí)間及保管環(huán)境,應(yīng)注意元件內(nèi)部的老化程度,必要時(shí)要進(jìn)行拆洗、更換并進(jìn)行性能測(cè)試。
(5)若需要對(duì)螺紋插裝閥進(jìn)行維修,拆卸前要了解其原理和結(jié)構(gòu),拆卸時(shí)要使用合適的開(kāi)口套在三爪卡盤上旋開(kāi),裝配時(shí)也要使用合適的開(kāi)口套在三爪卡盤上旋緊,裝配時(shí)螺紋處還要使用中強(qiáng)度可拆卸螺紋鎖固劑。
(6)若需要對(duì)二通插裝閥進(jìn)行更換,拆卸閥套時(shí)要使用專用的工具,否則很難拆卸的。在裝配二通插裝閥時(shí),要涂上潤(rùn)滑油,用螺釘和蓋板慢慢壓入,切勿敲擊打入。
(7)維修時(shí)要檢查液壓元件所用的連接螺栓的材質(zhì)及強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求以及液壓件生產(chǎn)廠規(guī)定的要求。閥塊上各液壓閥的連接螺栓最好用測(cè)力扳手?jǐn)Q緊,擰緊力矩應(yīng)符合液壓閥制造廠的規(guī)定。
(8)若需要更換液壓泵,在安裝液壓泵時(shí),要保證液壓泵與電動(dòng)機(jī)兩軸之間的同軸度允差、平行度允差符合規(guī)定,或者不大于泵與電動(dòng)機(jī)之間聯(lián)軸器制造商推薦的同軸度和平行度要求。要把進(jìn)出油管擰緊,確保無(wú)泄漏。