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止回蝶閥結(jié)構(gòu)、特點、參數(shù)和工作原理
來源:http://shunjiamy.cn/news.html | 作者:上海閥門新聞 | 發(fā)布時間: 74天前 | 645 次瀏覽 | 分享到:
止回蝶閥是液控止回蝶閥,利用液壓油源進(jìn)行操作。是最新一代液控蝶閥。它兼有截止和止回的功能可一閥代兩閥,并能按預(yù)先調(diào)好的程序,分快關(guān)和緩閉兩階段的動作實現(xiàn)關(guān)閥,對于突然停電或事故停泵過程中產(chǎn)生的生涯造成的水錘危害及介質(zhì)倒流引起水泵機(jī)組倒轉(zhuǎn)等有顯著的消除和抑制作用,是保證水泵機(jī)組和管網(wǎng)系統(tǒng)安全可靠運(yùn)行的有效設(shè)備。

止回蝶閥結(jié)構(gòu)、特點、參數(shù)和工作原理

1、結(jié)構(gòu)

本閥主要由閥門本體與液動裝置、液壓站、電控箱三部分組成,其外形連接尺寸見附圖。

2、特點

(1)、本閥采用蓄能器取代了重錘式液控蝶閥中的重錘,將重錘勢能變?yōu)榱黧w壓力需能,設(shè)計合理、體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單、功能齊全、動作靈活可靠、外觀美觀、節(jié)能節(jié)材、維修方便等優(yōu)點。

(2)、本閥具有較完善的液壓系統(tǒng)和可靠的電氣控制系統(tǒng)、既可就地操作,也可遠(yuǎn)距離操縱,操作使用方便。

本閥液壓站和電氣控制箱與閥體分離究竟安裝;閥體可水平布局,也可垂直安裝??梢暚F(xiàn)場條件選擇。

3、閥門開關(guān)特性參數(shù)

閥門采用金屬硬密封結(jié)構(gòu),通過油缸驅(qū)動曲柄、閥軸帶動蝶板轉(zhuǎn)動 90o,實現(xiàn)閥門啟閉。通過調(diào)節(jié)油缸上的各調(diào)節(jié)塞可以調(diào)整閥門的關(guān)閉參數(shù),調(diào)節(jié)方法按下表 1 進(jìn)行調(diào)試,出廠時閥門開啟及快、慢關(guān)時間已調(diào)定,如果定貨時合同協(xié)議有要求的按用戶要求執(zhí)行。訂貨用戶沒有要求的,快關(guān)時間調(diào)為 5 秒,慢關(guān)時間調(diào)為 15 秒,快慢關(guān)切換角度調(diào)為快關(guān) 90°~25° 慢關(guān) 25°~0°。開閥時間調(diào)定為 30~60 秒之內(nèi)之間即可。關(guān)閉快、慢關(guān)時間和角度調(diào)整見圖(1),開閉時間調(diào)節(jié)液壓站上節(jié)流閥 20。

表(1)

≤1200≥1400
20-6030-120
關(guān)閉時間(s)快關(guān)2-302.5-3.0
慢關(guān)2-605-60
關(guān)閉角度快關(guān)65°±10°
慢關(guān)25°±10°

(圖1)快關(guān)、慢關(guān)節(jié)流塞及快、慢關(guān)角度節(jié)流塞示意圖
圖(1)

4、液壓工作原理

(1)常規(guī)工作

1)啟動油泵:給電后,啟動電機(jī)帶動油泵運(yùn)轉(zhuǎn),液壓油經(jīng)過油泵 1→單向閥 26、濾網(wǎng) 2→單向閥 3→蓄能器開關(guān) 5→蓄能器 6。在這條線路上由電接點壓力7 控制系統(tǒng)的壓力高低,當(dāng)蓄能器油壓達(dá)到高壓時油泵停止供油。當(dāng)蓄能器壓力低于調(diào)定的壓力下限時電接點壓力表7發(fā)信號接通油泵電機(jī),令油泵工作。

在未下達(dá)開關(guān)閥的命令時,電磁閥 11、電磁閥 19 不帶電,閥門處在停止鎖定狀態(tài),蓄能器 6 的液壓動力油經(jīng)蓄能器開關(guān) 5→插裝閥 9→截止閥 17→油缸有桿腔,由于電磁閥 19 處在不帶電的狀態(tài),液壓油進(jìn)入插裝閥12大腔,插裝閥12關(guān)閉。因此油缸的無桿腔液壓油經(jīng) 21、22→18→12 排不出去,活塞不動,閥門保持原位鎖定。

 

2)閥門開啟:按動開啟按扭,電磁閥 11 帶電(電磁閥 19 不帶電)液壓控制油經(jīng)電磁閥 11→插裝閥 9 的大腔,將插裝閥 9 關(guān)閉。同時電磁閥 11 的控制油頂液控單向閥 10 及 13,由此液壓由蓄能器 6 經(jīng)開關(guān) 5→單向節(jié)流閥 10、節(jié)流閥 20→截止閥 18→單向節(jié)流閥 22→油缸無桿腔→推動活塞和連桿,使蝶閥開啟,有桿腔的油經(jīng)截止閥 17 →液控單向閥 13 回油箱。